Welle 10 p6
+24 / +15 µm
10,015 bis 10,024 mm
Toleranz 9 µm
Bohrung 10 P7
-9 / -24 µm
9,976 bis 9,991 mm
Toleranz 15 µm
Welle 10 p6
+24 / +15 µm
10,015 bis 10,024 mm
Toleranz 9 µm
Bohrung 10 P7
-9 / -24 µm
9,976 bis 9,991 mm
Toleranz 15 µm
Die Welle p6 liegt ab 3 mm Nennmaß über dem Toleranzfeld einer H7-Bohrung. Es entsteht also Übermaß, eine leichte Presspassung. Die Teile werden mit der Presse gefügt oder vorher erwärmt beziehungsweise gekühlt. Nur bei sehr kleinen Durchmessern bis 3 mm ist H7/p6 noch eine Übergangspassung.
Eine Presspassung überträgt Kräfte und Drehmomente allein durch Reibung. Die Bohrung P7 ist das Gegenstück im System Einheitswelle.
Kleinstes und größtes zulässiges Maß in Millimetern, direkt aus den Grenzabmaßen nach ISO 286 gerechnet.
| Maß | Abmaße | Mindestmaß | Höchstmaß |
|---|---|---|---|
| 3 p6 | +12 / +6 µm | 3,006 mm | 3,012 mm |
| 4 p6 | +20 / +12 µm | 4,012 mm | 4,020 mm |
| 5 p6 | +20 / +12 µm | 5,012 mm | 5,020 mm |
| 6 p6 | +20 / +12 µm | 6,012 mm | 6,020 mm |
| 8 p6 | +24 / +15 µm | 8,015 mm | 8,024 mm |
| 10 p6 | +24 / +15 µm | 10,015 mm | 10,024 mm |
| 12 p6 | +29 / +18 µm | 12,018 mm | 12,029 mm |
| 16 p6 | +29 / +18 µm | 16,018 mm | 16,029 mm |
| 20 p6 | +35 / +22 µm | 20,022 mm | 20,035 mm |
| 25 p6 | +35 / +22 µm | 25,022 mm | 25,035 mm |
| 30 p6 | +35 / +22 µm | 30,022 mm | 30,035 mm |
| 40 p6 | +42 / +26 µm | 40,026 mm | 40,042 mm |
| 50 p6 | +42 / +26 µm | 50,026 mm | 50,042 mm |
Grenzabmaße der Welle p6 je Nennmaßbereich. Ein Bereich gilt jeweils über dem ersten bis einschließlich zum zweiten Wert.
| Nennmaß (mm) | Oberes Abmaß es | Unteres Abmaß ei | Toleranz |
|---|---|---|---|
| 1 – 3 | +12 µm | +6 µm | 6 µm |
| 3 – 6 | +20 µm | +12 µm | 8 µm |
| 6 – 10 | +24 µm | +15 µm | 9 µm |
| 10 – 18 | +29 µm | +18 µm | 11 µm |
| 18 – 30 | +35 µm | +22 µm | 13 µm |
| 30 – 40 | +42 µm | +26 µm | 16 µm |
| 40 – 50 | +42 µm | +26 µm | 16 µm |
| 50 – 65 | +51 µm | +32 µm | 19 µm |
| 65 – 80 | +51 µm | +32 µm | 19 µm |
| 80 – 100 | +59 µm | +37 µm | 22 µm |
| 100 – 120 | +59 µm | +37 µm | 22 µm |
| 120 – 140 | +68 µm | +43 µm | 25 µm |
| 140 – 160 | +68 µm | +43 µm | 25 µm |
| 160 – 180 | +68 µm | +43 µm | 25 µm |
| 180 – 200 | +79 µm | +50 µm | 29 µm |
| 200 – 225 | +79 µm | +50 µm | 29 µm |
| 225 – 250 | +79 µm | +50 µm | 29 µm |
| 250 – 280 | +88 µm | +56 µm | 32 µm |
| 280 – 315 | +88 µm | +56 µm | 32 µm |
| 315 – 355 | +98 µm | +62 µm | 36 µm |
| 355 – 400 | +98 µm | +62 µm | 36 µm |
| 400 – 450 | +108 µm | +68 µm | 40 µm |
| 450 – 500 | +108 µm | +68 µm | 40 µm |
Grenzabmaße der Bohrung P7 je Nennmaßbereich. Ein Bereich gilt jeweils über dem ersten bis einschließlich zum zweiten Wert.
| Nennmaß (mm) | Oberes Abmaß ES | Unteres Abmaß EI | Toleranz |
|---|---|---|---|
| 1 – 3 | -6 µm | -16 µm | 10 µm |
| 3 – 6 | -8 µm | -20 µm | 12 µm |
| 6 – 10 | -9 µm | -24 µm | 15 µm |
| 10 – 18 | -11 µm | -29 µm | 18 µm |
| 18 – 30 | -14 µm | -35 µm | 21 µm |
| 30 – 40 | -17 µm | -42 µm | 25 µm |
| 40 – 50 | -17 µm | -42 µm | 25 µm |
| 50 – 65 | -21 µm | -51 µm | 30 µm |
| 65 – 80 | -21 µm | -51 µm | 30 µm |
| 80 – 100 | -24 µm | -59 µm | 35 µm |
| 100 – 120 | -24 µm | -59 µm | 35 µm |
| 120 – 140 | -28 µm | -68 µm | 40 µm |
| 140 – 160 | -28 µm | -68 µm | 40 µm |
| 160 – 180 | -28 µm | -68 µm | 40 µm |
| 180 – 200 | -33 µm | -79 µm | 46 µm |
| 200 – 225 | -33 µm | -79 µm | 46 µm |
| 225 – 250 | -33 µm | -79 µm | 46 µm |
| 250 – 280 | -36 µm | -88 µm | 52 µm |
| 280 – 315 | -36 µm | -88 µm | 52 µm |
| 315 – 355 | -41 µm | -98 µm | 57 µm |
| 355 – 400 | -41 µm | -98 µm | 57 µm |
| 400 – 450 | -45 µm | -108 µm | 63 µm |
| 450 – 500 | -45 µm | -108 µm | 63 µm |
Kleinst- und Größtspiel der Paarung bei 10, 25, 50 mm. Negative Werte bedeuten Übermaß, die Passungsart ergibt sich aus beiden Grenzwerten.
| Passung | Art | 10 mm | 25 mm | 50 mm |
|---|---|---|---|---|
| H7/p6 | Übermaßpassung | 24 µm Übermaßbis 0 µm | 35 µm Übermaßbis 1 µm Übermaß | 42 µm Übermaßbis 1 µm Übermaß |
| P7/h6 | Übermaßpassung | 24 µm Übermaßbis 0 µm | 35 µm Übermaßbis 1 µm Übermaß | 42 µm Übermaßbis 1 µm Übermaß |
Andere Kombinationen und beliebige Nennmaße rechnet der Passungsrechner. Wann welche Passungsart sinnvoll ist, erklärt der Artikel Spielpassung, Übergangspassung, Presspassung.
Alle Klassen auf einen Blick stehen in der Passungstabelle nach ISO 286, auch als PDF.
p6 ist eine Toleranzklasse nach ISO 286 für eine Welle. Der Buchstabe p legt die Lage des Toleranzfelds zum Nennmaß fest, die Zahl 6 den Toleranzgrad IT6 und damit die Breite des Felds.
Bei 10 mm beträgt sie +24 / +15 µm, das Maß liegt also zwischen 10,015 und 10,024 mm. Bei 25 mm sind es +35 / +22 µm, also 25,022 bis 25,035 mm.
Entdecken Sie weitere kostenlose Werkzeuge für die Blechfertigung.