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Kalkulations-Tool

Passungsrechner
nach ISO 286.

Berechnen Sie Toleranzen, Abmaße und Passungsarten für Bohrungen und Wellen – schnell, präzise und nach internationaler Norm ISO 286.

Häufige Passungen

Parameter eingeben

mm

Gültig für Nennmaße von > 0 bis 500 mm (ISO 286)

Bohrung (Innenmaß)

Bezeichnung: 50 H7

Welle (Außenmaß)

Bezeichnung: 50 g6

Passungsart

Spielpassung

Die Bohrung ist immer größer als die Welle.

Passungsbezeichnung

⌀50 H7 / g6

Bohrung H7

Oberes Abmaß (ES/es)
+25 µm+0.0250 mm
Unteres Abmaß (EI/ei)
+0 µm+0.0000 mm
Toleranz (IT)
25 µm
Höchstmaß
50.0250 mm
Mindestmaß
50.0000 mm

Welle g6

Oberes Abmaß (ES/es)
-9 µm-0.0090 mm
Unteres Abmaß (EI/ei)
-25 µm-0.0250 mm
Toleranz (IT)
16 µm
Höchstmaß
49.9910 mm
Mindestmaß
49.9750 mm

Spiel / Übermaß

Max. Spiel
50 µm0.0500 mm
Min. Spiel
9 µm0.0090 mm

Toleranzvisualisierung

0
Bohrung
Welle

Alle Berechnungen nach ISO 286. Für die Genauigkeit der Ergebnisse wird keine Gewähr übernommen.

Passungen direkt in der Fertigung nutzen

Unser ERP überträgt Toleranzen und Passungen direkt in die Arbeitsvorbereitung. Kein manuelles Abtippen, keine Fehler.

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Passungen und Toleranzen in der CNC-Fertigung

Für die Fertigung von CNC-Bauteilen ist die Angabe der korrekten Passungen von immenser Bedeutung. Passungen beschreiben das geometrische Verhältnis zwischen zwei zusammenpassenden Teilen, beispielsweise einer Welle und einer Bohrung. Damit bestimmen sie, wie diese Teile miteinander interagieren – ob sie frei beweglich, genau passend oder fest verbunden sein sollen.

⌀

Nennmaß

Ein Nennmaß bei Passungen bezeichnet die vorgesehene Dimension eines Bauteils, wie sie in technischen Zeichnungen oder Konstruktionsplänen festgelegt ist. Es dient als Referenzpunkt für Toleranzen und Passungen – die tatsächlichen Abmessungen des Bauteils weichen je nach gewählter Passung von dem theoretischen Nennmaß ab.

IT

Toleranzgrad

Ein Toleranzgrad ist ein Wert in der Fertigung und Konstruktion, der die zulässige Abweichung eines realen Maßes vom idealisierten Nennmaß definiert. Die Bandbreite wird durch die Zahlen 01–18 angegeben. Diese Zahlen geben die Größe des Toleranzfelds an, wobei 01 das engste und 18 das größte Toleranzfeld darstellt.

Hh

Toleranzlage

Die Toleranzlage beschreibt die Lage des Toleranzfeldes relativ zur Nulllinie. Toleranzlagen werden durch Buchstaben von A bis ZC für Bohrungen und a bis zc für Wellen gekennzeichnet. Das häufigste Toleranzfeld ist H bzw. h, bei welchem der untere bzw. obere Wert des Toleranzfeldes genau auf der Nulllinie liegt.

Passungsarten nach ISO 286

Passungsarten sind in der Fertigungs- und Konstruktionstechnik entscheidend, da sie die funktionalen Beziehungen zwischen zusammenpassenden Teilen bestimmen. Die Passungen ermöglichen es Ingenieuren und Konstrukteuren, die Leistung und Lebensdauer von Maschinen und Ausrüstungen zu optimieren.

Spielpassung

Spielpassung (Clearance Fit)

Bei der Spielpassung ist der Innendurchmesser der Bohrung immer größer als der Außendurchmesser der Welle. Dadurch können sich die zusammenpassenden Teile frei bewegen. Typische Anwendungen: Gleitlager, Führungen, drehbare Verbindungen.

Häufige Passungen: H7/f7, H7/g6, H7/h6, H8/e8

Übergangspassung

Übergangspassung (Transition Fit)

Bei der Übergangspassung werden die Toleranzen von Welle und Bohrung so ausgelegt, dass der Durchmesser der Welle entweder leicht größer oder kleiner als der Innendurchmesser der Bohrung ist. Damit lassen sich Bohrung und Welle unter leichtem Druck fügen.

Häufige Passungen: H7/k6, H7/m6, H7/n6

Übermaßpassung

Übermaßpassung (Interference Fit)

Eine Übermaßpassung, auch Presspassung genannt, ist eine Art von Passung, bei der die Bohrung kleiner ist als die Welle. Die Teile werden unter Anwendung von Druck oder thermischer Ausdehnung zusammengeführt und bilden eine feste, kraftschlüssige Verbindung.

Häufige Passungen: H7/p6, H7/r6, H7/s6

So funktioniert der Passungsrechner

Unser Passungsrechner basiert auf der ISO 286, der internationalen Norm für Grenzmaße und Passungen. Er ermöglicht es Ihnen, mit wenigen Eingaben die exakten Abmaße, Grenzmaße und Toleranzen für beliebige Kombinationen aus Bohrung und Welle zu ermitteln.

  1. Nennmaß wählen: Geben Sie das Nennmaß Ihres Bauteils in Millimetern ein (gültig für >0 bis 500 mm).
  2. Toleranzlage festlegen: Wählen Sie die Toleranzlage für Bohrung (Großbuchstaben A–ZC) und Welle (Kleinbuchstaben a–zc).
  3. Toleranzgrad bestimmen: Wählen Sie den gewünschten IT-Grad (IT01 bis IT18) für die Fertigungsgenauigkeit.
  4. Ergebnis ablesen: Der Rechner zeigt sofort Abmaße, Grenzmaße, Toleranzbreite, Spiel/Übermaß und die Passungsart an.

Nutzen Sie die Schnellauswahl für häufig verwendete Passungskombinationen wie H7/g6 (Gleitsitz), H7/k6 (Festsitz) oder H7/r6 (Presssitz), um noch schneller zum Ergebnis zu gelangen.

Passungen und Toleranzen immer im Griff

Unser ERP unterstützt Sie bei der Einhaltung von Passungen und sorgt für reibungslose Fertigungsprozesse.

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