Nachschlagewerk · ISO 286

Passungstabelle & ISO-Toleranzen
Bohrungen & Wellen.

Nennmaß (mm)

Toleranzklasse

Passungsart

17 Toleranzklassen angezeigt

Nennmaß (mm)	D10 Spiel	E9 Spiel	F7 Spiel	F8 Spiel	G6 Spiel	G7 Spiel	H6 Basis	H7 Basis	H8 Basis	H9 Basis	H11 Basis	H13 Basis	JS7 Übergang	K7 Übergang	M7 Übergang	N7 Übermaß	P7 Übermaß
1 – 3	+60───+20	+39───+14	+16───+6	+20───+6	+8───+2	+12───+2	+6───0	+10───0	+14───0	+25───0	+60───0	+140───0	+5───-5	0───-10	-2───-12	-4───-14	-6───-16
3 – 6	+78───+30	+50───+20	+22───+10	+28───+10	+12───+4	+16───+4	+8───0	+12───0	+18───0	+30───0	+75───0	+180───0	+6───-6	+3───-9	0───-12	-4───-16	-8───-20
6 – 10	+98───+40	+61───+25	+28───+13	+35───+13	+14───+5	+20───+5	+9───0	+15───0	+22───0	+36───0	+90───0	+220───0	+7.5───-7.5	+5───-10	0───-15	-4───-19	-9───-24
10 – 18	+120───+50	+75───+32	+34───+16	+43───+16	+17───+6	+24───+6	+11───0	+18───0	+27───0	+43───0	+110───0	+270───0	+9───-9	+6───-12	0───-18	-5───-23	-11───-29
18 – 30	+149───+65	+92───+40	+41───+20	+53───+20	+20───+7	+28───+7	+13───0	+21───0	+33───0	+52───0	+130───0	+330───0	+10.5───-10.5	+6───-15	0───-21	-7───-28	-14───-35
30 – 40	+180───+80	+112───+50	+50───+25	+64───+25	+25───+9	+34───+9	+16───0	+25───0	+39───0	+62───0	+160───0	+390───0	+12.5───-12.5	+7───-18	0───-25	-8───-33	-17───-42
40 – 50	+180───+80	+112───+50	+50───+25	+64───+25	+25───+9	+34───+9	+16───0	+25───0	+39───0	+62───0	+160───0	+390───0	+12.5───-12.5	+7───-18	0───-25	-8───-33	-17───-42
50 – 65	+220───+100	+134───+60	+60───+30	+76───+30	+29───+10	+40───+10	+19───0	+30───0	+46───0	+74───0	+190───0	+460───0	+15───-15	+9───-21	0───-30	-9───-39	-21───-51
65 – 80	+220───+100	+134───+60	+60───+30	+76───+30	+29───+10	+40───+10	+19───0	+30───0	+46───0	+74───0	+190───0	+460───0	+15───-15	+9───-21	0───-30	-9───-39	-21───-51
80 – 100	+260───+120	+159───+72	+71───+36	+90───+36	+34───+12	+47───+12	+22───0	+35───0	+54───0	+87───0	+220───0	+540───0	+17.5───-17.5	+10───-25	0───-35	-10───-45	-24───-59
100 – 120	+260───+120	+159───+72	+71───+36	+90───+36	+34───+12	+47───+12	+22───0	+35───0	+54───0	+87───0	+220───0	+540───0	+17.5───-17.5	+10───-25	0───-35	-10───-45	-24───-59
120 – 140	+305───+145	+185───+85	+83───+43	+106───+43	+39───+14	+54───+14	+25───0	+40───0	+63───0	+100───0	+250───0	+630───0	+20───-20	+12───-28	0───-40	-12───-52	-28───-68
140 – 160	+305───+145	+185───+85	+83───+43	+106───+43	+39───+14	+54───+14	+25───0	+40───0	+63───0	+100───0	+250───0	+630───0	+20───-20	+12───-28	0───-40	-12───-52	-28───-68
160 – 180	+305───+145	+185───+85	+83───+43	+106───+43	+39───+14	+54───+14	+25───0	+40───0	+63───0	+100───0	+250───0	+630───0	+20───-20	+12───-28	0───-40	-12───-52	-28───-68
180 – 200	+355───+170	+215───+100	+96───+50	+122───+50	+44───+15	+61───+15	+29───0	+46───0	+72───0	+115───0	+290───0	+720───0	+23───-23	+13───-33	0───-46	-14───-60	-33───-79
200 – 225	+355───+170	+215───+100	+96───+50	+122───+50	+44───+15	+61───+15	+29───0	+46───0	+72───0	+115───0	+290───0	+720───0	+23───-23	+13───-33	0───-46	-14───-60	-33───-79
225 – 250	+355───+170	+215───+100	+96───+50	+122───+50	+44───+15	+61───+15	+29───0	+46───0	+72───0	+115───0	+290───0	+720───0	+23───-23	+13───-33	0───-46	-14───-60	-33───-79
250 – 280	+400───+190	+240───+110	+108───+56	+137───+56	+49───+17	+69───+17	+32───0	+52───0	+81───0	+130───0	+320───0	+810───0	+26───-26	+16───-36	0───-52	-14───-66	-36───-88
280 – 315	+400───+190	+240───+110	+108───+56	+137───+56	+49───+17	+69───+17	+32───0	+52───0	+81───0	+130───0	+320───0	+810───0	+26───-26	+16───-36	0───-52	-14───-66	-36───-88
315 – 355	+440───+210	+265───+125	+119───+62	+151───+62	+54───+18	+75───+18	+36───0	+57───0	+89───0	+140───0	+360───0	+890───0	+28.5───-28.5	+17───-40	0───-57	-16───-73	-41───-98
355 – 400	+440───+210	+265───+125	+119───+62	+151───+62	+54───+18	+75───+18	+36───0	+57───0	+89───0	+140───0	+360───0	+890───0	+28.5───-28.5	+17───-40	0───-57	-16───-73	-41───-98
400 – 450	+480───+230	+290───+135	+131───+68	+165───+68	+60───+20	+83───+20	+40───0	+63───0	+97───0	+155───0	+400───0	+970───0	+31.5───-31.5	+18───-45	0───-63	-17───-80	-45───-108
450 – 500	+480───+230	+290───+135	+131───+68	+165───+68	+60───+20	+83───+20	+40───0	+63───0	+97───0	+155───0	+400───0	+970───0	+31.5───-31.5	+18───-45	0───-63	-17───-80	-45───-108

Alle Abmaße in Mikrometer (µm) · ES = oberes Abmaß, EI = unteres Abmaß · Quelle: ISO 286-1 / DIN ISO 286

Spielpassung

Welle kleiner als Bohrung

Übergangspassung

Spiel oder Übermaß möglich

Übermaßpassung

Welle größer als Bohrung

Grundtoleranz

Referenz-Toleranzfeld

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ISO 286 – das internationale Passungssystem

Die Norm ISO 286 (in Deutschland als DIN ISO 286 übernommen) definiert das ISO-Passungssystem für Toleranzfelder und Grenzabmaße. Sie ist die Grundlage für die Austauschbarkeit von Bauteilen in der gesamten Fertigungstechnik – von der Feinmechanik bis zum Schwermaschinenbau.

▽

Spielpassung

Bei einer Spielpassung ist die Bohrung immer größer als die Welle. Typische Paarungen sind H7/f7 oder H8/e8. Sie werden eingesetzt, wenn Teile sich gegeneinander bewegen oder leicht montierbar sein sollen – z.B. bei Gleitlagern, Führungen und Bolzenverbindungen.

◇

Übergangspassung

Bei Übergangspassungen kann je nach tatsächlichem Maß sowohl Spiel als auch Übermaß auftreten. Typisch sind H7/k6 oder H7/m6. Sie eignen sich für Teile, die lagegenau sitzen, aber noch mit leichtem Druck montiert werden können – z.B. Zahnräder auf Wellen oder Laufringe.

△

Übermaßpassung

Bei einer Übermaßpassung ist die Welle immer größer als die Bohrung (Presspassung). Gängige Paarungen sind H7/p6 oder H7/s6. Sie werden verwendet, wenn ein kraftschlüssiger Sitz ohne zusätzliche Sicherung nötig ist – z.B. Lagersitze, Buchsen und Kupplungsnaben.

Was ist eine Passung?

Eine Passung beschreibt, wie eine Bohrung und eine Welle mit gleichem Nennmaß zusammenpassen: mit Spiel, mit Übermaß oder dazwischen. Sie ergibt sich aus den Toleranzklassen beider Teile, zum Beispiel H7/g6.

Eine Passungstabelle liefert dazu die Grenzabmaße je Nennmaßbereich. Großbuchstaben stehen für Bohrungen, Kleinbuchstaben für Wellen. Der Buchstabe legt die Lage des Toleranzfelds zur Nulllinie fest, die Zahl seine Breite.

Wann welche Passungsart passt, erklärt der Artikel Spielpassung, Übergangspassung, Presspassung.

Toleranzfeldlage nach ISO 286: Bohrung H7 über der Nulllinie, Wellen g6 und h6 darunter, k6 überlappend, p6 darüber — Lage der Toleranzfelder H7, g6, h6, k6 und p6 bei 18 bis 30 mm.

Passung H7: Grenzabmaße von 1 bis 500 mm

H7 ist die meistverwendete Bohrungstoleranz im Maschinenbau. Das untere Abmaß ist immer null, das obere entspricht dem Toleranzgrad IT7. Eine Bohrung 25 H7 darf also zwischen 25,000 mm und 25,021 mm liegen.

Toleranz H7 Bohrung Tabelle nach ISO 286, Werte in µm
Nennmaß (mm)	Oberes Abmaß ES	Toleranz IT7
1 – 3	+10 µm	10 µm
3 – 6	+12 µm	12 µm
6 – 10	+15 µm	15 µm
10 – 18	+18 µm	18 µm
18 – 30	+21 µm	21 µm
30 – 40	+25 µm	25 µm
40 – 50	+25 µm	25 µm
50 – 65	+30 µm	30 µm
65 – 80	+30 µm	30 µm
80 – 100	+35 µm	35 µm
100 – 120	+35 µm	35 µm
120 – 140	+40 µm	40 µm
140 – 160	+40 µm	40 µm
160 – 180	+40 µm	40 µm
180 – 200	+46 µm	46 µm
200 – 225	+46 µm	46 µm
225 – 250	+46 µm	46 µm
250 – 280	+52 µm	52 µm
280 – 315	+52 µm	52 µm
315 – 355	+57 µm	57 µm
355 – 400	+57 µm	57 µm
400 – 450	+63 µm	63 µm
450 – 500	+63 µm	63 µm

Übliche Paarungen: H7/h6 als Gleitsitz, H7/g6 als Schiebesitz, H7/k6 als Übergangspassung und H7/p6 als Presssitz.

Passungstabelle für Wellen: h6, g6, f7, k6, m6, p6

Die sechs Wellentoleranzen, die zusammen mit einer H7-Bohrung am häufigsten vorkommen. Werte als oberes / unteres Abmaß in µm.

Passungstabelle Wellen nach ISO 286, Werte in µm
Nennmaß (mm)	h6Gleitsitz	g6Schiebesitz	f7Laufsitz	k6Haftsitz	m6Festsitz	p6Presssitz
1 – 3	0 / -6	-2 / -8	-6 / -16	+6 / 0	+8 / +2	+12 / +6
3 – 6	0 / -8	-4 / -12	-10 / -22	+9 / +1	+12 / +4	+20 / +12
6 – 10	0 / -9	-5 / -14	-13 / -28	+10 / +1	+15 / +6	+24 / +15
10 – 18	0 / -11	-6 / -17	-16 / -34	+12 / +1	+18 / +7	+29 / +18
18 – 30	0 / -13	-7 / -20	-20 / -41	+15 / +2	+21 / +8	+35 / +22
30 – 40	0 / -16	-9 / -25	-25 / -50	+18 / +2	+25 / +9	+42 / +26
40 – 50	0 / -16	-9 / -25	-25 / -50	+18 / +2	+25 / +9	+42 / +26
50 – 65	0 / -19	-10 / -29	-30 / -60	+21 / +2	+30 / +11	+51 / +32
65 – 80	0 / -19	-10 / -29	-30 / -60	+21 / +2	+30 / +11	+51 / +32
80 – 100	0 / -22	-12 / -34	-36 / -71	+25 / +3	+35 / +13	+59 / +37
100 – 120	0 / -22	-12 / -34	-36 / -71	+25 / +3	+35 / +13	+59 / +37
120 – 140	0 / -25	-14 / -39	-43 / -83	+28 / +3	+40 / +15	+68 / +43
140 – 160	0 / -25	-14 / -39	-43 / -83	+28 / +3	+40 / +15	+68 / +43
160 – 180	0 / -25	-14 / -39	-43 / -83	+28 / +3	+40 / +15	+68 / +43
180 – 200	0 / -29	-15 / -44	-50 / -96	+33 / +4	+46 / +17	+79 / +50
200 – 225	0 / -29	-15 / -44	-50 / -96	+33 / +4	+46 / +17	+79 / +50
225 – 250	0 / -29	-15 / -44	-50 / -96	+33 / +4	+46 / +17	+79 / +50
250 – 280	0 / -32	-17 / -49	-56 / -108	+36 / +4	+52 / +20	+88 / +56
280 – 315	0 / -32	-17 / -49	-56 / -108	+36 / +4	+52 / +20	+88 / +56
315 – 355	0 / -36	-18 / -54	-62 / -119	+40 / +4	+57 / +21	+98 / +62
355 – 400	0 / -36	-18 / -54	-62 / -119	+40 / +4	+57 / +21	+98 / +62
400 – 450	0 / -40	-20 / -60	-68 / -131	+45 / +5	+63 / +23	+108 / +68
450 – 500	0 / -40	-20 / -60	-68 / -131	+45 / +5	+63 / +23	+108 / +68

Weitere Toleranzklassen: H8, H9, H11, H13, F7, G6

Toleranz H8

Bohrung mit Toleranzgrad IT8. Etwas gröber als H7 und günstiger zu fertigen, etwa für Lagerbuchsen mit Spiel.

10 mm: +22 / 0
25 mm: +33 / 0
50 mm: +39 / 0

Toleranz H9

Bohrung mit IT9, typisch für Passfedernuten und Bohrungen, die mit Spiel montiert werden.

10 mm: +36 / 0
25 mm: +52 / 0
50 mm: +62 / 0

Toleranz H11

Grobe Bohrungstoleranz für Durchgangsbohrungen und Teile ohne Funktionspassung.

10 mm: +90 / 0
25 mm: +130 / 0
50 mm: +160 / 0

Toleranz H13

Sehr grobe Toleranz, wie sie gestanzte oder lasergeschnittene Löcher ohne Nacharbeit erreichen.

10 mm: +220 / 0
25 mm: +330 / 0
50 mm: +390 / 0

Toleranz F7

Bohrung über der Nulllinie für Spielpassungen im System Einheitswelle, zum Beispiel F7/h6.

10 mm: +28 / +13
25 mm: +41 / +20
50 mm: +50 / +25

Toleranz G6

Bohrung knapp über der Nulllinie, für enge Spielpassungen wie G6/h5 in Präzisionsführungen.

10 mm: +14 / +5
25 mm: +20 / +7
50 mm: +25 / +9

Grenzabmaß, Toleranzfeld, Toleranzklasse, Passmaß

Grenzabmaß: Die erlaubte Abweichung vom Nennmaß nach oben (oberes Abmaß ES bzw. es) und nach unten (unteres Abmaß EI bzw. ei).
Toleranzfeld: Der Bereich zwischen beiden Grenzabmaßen. Seine Lage zur Nulllinie bestimmt der Buchstabe, seine Breite der Toleranzgrad.
Toleranzklasse: Kombination aus Grundabmaß-Buchstabe und Toleranzgrad, zum Beispiel H7 oder g6.
Passmaß: Ein Maß mit Toleranzklasse, etwa 25 H7. Es gilt für Flächen, die mit einem Gegenstück gepaart werden.

Passung berechnen: Beispiel 25 H7/g6

Bohrung 25 H7: +21 / 0 µm. Welle 25 g6: -7 / -20 µm. Das Größtspiel ist größte Bohrung minus kleinste Welle, also 41 µm. Das Kleinstspiel ist kleinste Bohrung minus größte Welle, also 7 µm. Beide Werte sind positiv, es handelt sich um eine Spielpassung.

Für beliebige Kombinationen rechnet der Passungsrechner nach ISO 286 Spiel und Übermaß automatisch aus.

Toleranzen in der Blechbearbeitung

Lasergeschnittene und gestanzte Löcher liegen im Bereich grober Toleranzklassen. Eine H7-Bohrung erreicht man so nicht direkt: Das Loch wird mit Untermaß gelasert oder gebohrt und danach gerieben oder gefräst. Für die Kalkulation heißt das, jede Passbohrung ist ein eigener Arbeitsgang mit Rüst- und Bearbeitungszeit.

nurb44 erkennt Bohrungen in STEP-Dateien automatisch und rechnet solche Zusatzschritte in den Preis ein. Probieren Sie es mit Ihrer eigenen Zeichnung in der Sofort-Kalkulation oder lassen Sie sich den Ablauf in einer Live-Demo zeigen.

IT-Grundtoleranzen

Die IT-Grundtoleranzen (International Tolerance) definieren die Breite des Toleranzfeldes – also wie groß die erlaubte Abweichung vom Nennmaß ist. Je kleiner die IT-Nummer, desto enger die Toleranz:

IT-Grad	Anwendung
IT1 – IT4	Feinmechanik, Lehren, Messwerkzeuge
IT5 – IT7	Passungsflächen im Maschinenbau (häufigste Anwendung)
IT8 – IT11	Allgemeintoleranzen, freie Maße in der Fertigung
IT12 – IT16	Grobbearbeitung, Guss- und Schmiedeteile

Häufig verwendete Passungen

System Einheitsbohrung (H = Basis)

Passung	Typ	Einsatz
H7/f7	Spiel	Gleitlager, Kolbenbolzen
H7/g6	Spiel	Schiebesitze, Führungen
H7/h6	Spiel	Leicht lösbare Verbindungen
H7/k6	Übergang	Zahnräder, Riemenscheiben
H7/m6	Übergang	Kupplungsnaben
H7/n6	Übermaß	Lageringe, Buchsen (leicht)
H7/p6	Übermaß	Lagersitze (fest)
H7/s6	Übermaß	Dauerhafter Presssitz

System Einheitswelle (h = Basis)

Passung	Typ	Einsatz
F7/h6	Spiel	Leichtlaufpassung
G7/h6	Spiel	Enge Laufpassung
H7/h6	Spiel	Gleitsitz
K7/h6	Übergang	Festsitz (leicht)
M7/h6	Übergang	Festsitz (mittel)
N7/h6	Übermaß	Leichter Presssitz
P7/h6	Übermaß	Presssitz

Normgrundlage

ISO 286-1:2010 – ISO-Toleranzsystem für Längenmaße – Teil 1: Grundlagen für Toleranzen, Abmaße und Passungen
ISO 286-2:2010 – Teil 2: Tabellen der Grundtoleranzgrade und Grenzabmaße für Bohrungen und Wellen
DIN ISO 286 – Deutsche Übernahme der ISO 286 als nationale Norm
DIN 7154 / DIN 7155 – Passungsauswahl für das Einheitsbohrungssystem und Einheitswellensystem (historisch, durch ISO 286 abgelöst)

Häufige Fragen zur Passungstabelle

Was ist eine Passungstabelle?

Eine Passungstabelle listet für jede Toleranzklasse nach ISO 286 die Grenzabmaße je Nennmaßbereich auf. Damit lässt sich ablesen, wie groß eine Bohrung oder Welle mit Angaben wie H7 oder g6 höchstens und mindestens sein darf.

Was bedeutet H7?

H7 ist eine Toleranzklasse für Bohrungen. Der Buchstabe H legt die Lage des Toleranzfelds fest: Das untere Abmaß ist null, die Bohrung ist also nie kleiner als das Nennmaß. Die Zahl 7 ist der Toleranzgrad IT7 und bestimmt die Breite des Felds.

Welche Toleranz hat eine H7-Bohrung mit 10 mm?

Eine Bohrung 10 H7 hat das obere Abmaß +15 µm und das untere Abmaß 0. Sie darf also zwischen 10,000 mm und 10,015 mm groß sein.

Was bedeutet die Passung H7/g6?

H7/g6 ist eine enge Spielpassung im System Einheitsbohrung. Bei 25 mm liegt die Bohrung bei +21 µm / 0, die Welle bei -7 µm / -20 µm. Daraus ergibt sich ein Spiel zwischen 7 µm und 41 µm, typisch für Schiebesitze und Führungen.

Was ist der Unterschied zwischen Grenzabmaß und Toleranz?

Die Grenzabmaße sind die erlaubten Abweichungen vom Nennmaß nach oben und unten, zum Beispiel +21 µm und 0. Die Toleranz ist der Abstand zwischen beiden, im Beispiel 21 µm.

Wie stellt man eine H7-Bohrung her?

Eine H7-Bohrung wird in der Regel mit Untermaß vorgebohrt und anschließend gerieben oder gefräst. Lasergeschnittene oder gestanzte Löcher erreichen H7 nicht direkt und werden bei Bedarf nachbearbeitet.

Gibt es die Passungstabelle als PDF?

Ja. Über den Button „Passungstabelle als PDF“ auf dieser Seite laden Sie die Grenzabmaße der gängigen Bohrungs- und Wellenklassen für 1 bis 500 mm als druckfertige A4-Tabelle herunter.

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ISO 286 – das internationale Passungssystem

Spielpassung

Übergangspassung

Übermaßpassung

Was ist eine Passung?

Passung H7: Grenzabmaße von 1 bis 500 mm

Passungstabelle für Wellen: h6, g6, f7, k6, m6, p6

Weitere Toleranzklassen: H8, H9, H11, H13, F7, G6

Toleranz H8

Toleranz H9

Toleranz H11

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