Kernloch Schneiden
8,5 mm
Kernloch Formen
ca. 9,25 mm
Durchgangsloch mittel
11 mm
Welcher Bohrer für M10?
Für ein metrisches Regelgewinde M10 bohren Sie mit 8,5 mm vor und schneiden das Gewinde danach mit einem M10-Gewindebohrer. Die Faustformel lautet Nenndurchmesser minus Steigung: 10 − 1,5 = 8,5 mm.
Wird das Gewinde geformt statt geschnitten, braucht es ein größeres Kernloch von etwa 9,25 mm. Für Gewindeeinsätze wie Helicoil oder Ensat ist das Kernloch nochmals größer, dort gilt die Tabelle des Herstellers.
M10 auf einen Blick
| Steigung P | 1,5 mm |
|---|---|
| Kernloch Gewindeschneiden | 8,5 mm |
| Kernloch Gewindeformen | ca. 9,25 mm |
| Flankendurchmesser d2 | 9,026 mm |
| Kerndurchmesser Bolzen d3 | 8,16 mm |
| Kerndurchmesser Mutter D1 | 8,376 mm |
| Durchgangsloch fein / mittel / grob | 10,5 / 11 / 12 mm |
Gewindemaße nach ISO 724, Durchgangslöcher nach ISO 273 (fein H12, mittel H13, grob H14). Toleranzen der Durchgangslöcher stehen auf der Seite H13-Toleranz.
Kernlochtiefe und Einschraubtiefe M10
Bei Sacklöchern muss das Kernloch tiefer sein als die nutzbare Gewindelänge, damit der Anschnitt des Gewindebohrers Platz hat. Üblich sind drei bis fünf Steigungen Zuschlag. Die nötige Gewindelänge hängt vom Werkstoff ab, in dem das Gewinde sitzt. Faustwerte für Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8:
| Werkstoff | Einschraubtiefe | Kernlochtiefe ca. |
|---|---|---|
| Stahl | 1 × d = 10 mm | 16 mm |
| Grauguss | 1,25 × d = 12,5 mm | 19 mm |
| Aluminium | 2 × d = 20 mm | 26 mm |
Kernlochtiefe = Einschraubtiefe + 4 × Steigung, aufgerundet, ohne Bohrerspitze. Bei Durchgangsgewinden entfällt der Zuschlag.
Anzugsmoment M10
Richtwerte für Schaftschrauben mit Sechskantkopf, gerechnet nach VDI 2230 mit einer Reibungszahl von 0,12 und 90 % Ausnutzung der Streckgrenze.
Festigkeit 8.8
50 Nm
Festigkeit 10.9
73 Nm
Festigkeit 12.9
85 Nm
Andere Reibungszahlen und Vorspannkräfte zeigt die Anzugsmoment-Tabelle.
Kernloch für M10-Feingewinde
| Gewinde | Steigung | Kernloch | Formen ca. |
|---|---|---|---|
| M10×0,75 | 0,75 mm | 9,25 mm | 9,65 mm |
| M10×1 | 1 mm | 9 mm | 9,5 mm |
| M10×1,25 | 1,25 mm | 8,75 mm | 9,4 mm |
Kernloch für andere Größen
Alle Regel- und Feingewinde von M1 bis M64 stehen in der Kernloch-Tabelle. Gewinde in Blechteilen, Durchzüge und Einpressmuttern erkennt nurb44 automatisch aus der STEP-Datei, testen können Sie das in der Sofort-Kalkulation.
Häufige Fragen zu M10
Welcher Bohrer für M10?
Für ein M10-Regelgewinde bohren Sie mit 8,5 mm vor. Das ergibt sich aus Nenndurchmesser minus Steigung: 10 − 1,5 = 8,5 mm.
Welches Kernloch beim Gewindeformen von M10?
Etwa 9,25 mm, nach der Faustformel Nenndurchmesser minus halbe Steigung. Gewindeformer verdrängen Material statt es zu schneiden, deshalb ist das Kernloch größer. Die Angaben des Werkzeugherstellers haben Vorrang.
Welches Durchgangsloch für M10?
Nach ISO 273 10,5 mm in der feinen Reihe, 11 mm in der mittleren und 12 mm in der groben Reihe. Üblich ist die mittlere Reihe mit 11 mm.
Wie tief muss das Kernloch für M10 sein?
Gewindelänge plus etwa drei bis fünf Steigungen für den Anschnitt des Gewindebohrers. Für 15 mm Gewindelänge sind das rund 21 mm Bohrtiefe, ohne die Bohrerspitze.
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