Kernloch Schneiden
6,8 mm
Kernloch Formen
ca. 7,4 mm
Durchgangsloch mittel
9 mm
Kernloch Schneiden
6,8 mm
Kernloch Formen
ca. 7,4 mm
Durchgangsloch mittel
9 mm
Für ein metrisches Regelgewinde M8 bohren Sie mit 6,8 mm vor und schneiden das Gewinde danach mit einem M8-Gewindebohrer. Die Faustformel lautet Nenndurchmesser minus Steigung: 8 − 1,25 = 6,75 mm. In der Praxis nimmt man die nächste gängige Bohrergröße, also 6,8 mm.
Wird das Gewinde geformt statt geschnitten, braucht es ein größeres Kernloch von etwa 7,4 mm. Für Gewindeeinsätze wie Helicoil oder Ensat ist das Kernloch nochmals größer, dort gilt die Tabelle des Herstellers.
| Steigung P | 1,25 mm |
|---|---|
| Kernloch Gewindeschneiden | 6,8 mm |
| Kernloch Gewindeformen | ca. 7,4 mm |
| Flankendurchmesser d2 | 7,188 mm |
| Kerndurchmesser Bolzen d3 | 6,466 mm |
| Kerndurchmesser Mutter D1 | 6,647 mm |
| Durchgangsloch fein / mittel / grob | 8,4 / 9 / 10 mm |
Gewindemaße nach ISO 724, Durchgangslöcher nach ISO 273 (fein H12, mittel H13, grob H14). Toleranzen der Durchgangslöcher stehen auf der Seite H13-Toleranz.
Bei Sacklöchern muss das Kernloch tiefer sein als die nutzbare Gewindelänge, damit der Anschnitt des Gewindebohrers Platz hat. Üblich sind drei bis fünf Steigungen Zuschlag. Die nötige Gewindelänge hängt vom Werkstoff ab, in dem das Gewinde sitzt. Faustwerte für Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8:
| Werkstoff | Einschraubtiefe | Kernlochtiefe ca. |
|---|---|---|
| Stahl | 1 × d = 8 mm | 13 mm |
| Grauguss | 1,25 × d = 10 mm | 15 mm |
| Aluminium | 2 × d = 16 mm | 21 mm |
Kernlochtiefe = Einschraubtiefe + 4 × Steigung, aufgerundet, ohne Bohrerspitze. Bei Durchgangsgewinden entfällt der Zuschlag.
Richtwerte für Schaftschrauben mit Sechskantkopf, gerechnet nach VDI 2230 mit einer Reibungszahl von 0,12 und 90 % Ausnutzung der Streckgrenze.
Festigkeit 8.8
25 Nm
Festigkeit 10.9
37 Nm
Festigkeit 12.9
44 Nm
Andere Reibungszahlen und Vorspannkräfte zeigt die Anzugsmoment-Tabelle.
| Gewinde | Steigung | Kernloch | Formen ca. |
|---|---|---|---|
| M8×1 | 1 mm | 7 mm | 7,5 mm |
Alle Regel- und Feingewinde von M1 bis M64 stehen in der Kernloch-Tabelle. Gewinde in Blechteilen, Durchzüge und Einpressmuttern erkennt nurb44 automatisch aus der STEP-Datei, testen können Sie das in der Sofort-Kalkulation.
Für ein M8-Regelgewinde bohren Sie mit 6,8 mm vor. Das ergibt sich aus Nenndurchmesser minus Steigung: 8 − 1,25 = 6,75 mm, gerundet auf die übliche Bohrergröße 6,8 mm.
Etwa 7,4 mm, nach der Faustformel Nenndurchmesser minus halbe Steigung. Gewindeformer verdrängen Material statt es zu schneiden, deshalb ist das Kernloch größer. Die Angaben des Werkzeugherstellers haben Vorrang.
Nach ISO 273 8,4 mm in der feinen Reihe, 9 mm in der mittleren und 10 mm in der groben Reihe. Üblich ist die mittlere Reihe mit 9 mm.
Gewindelänge plus etwa drei bis fünf Steigungen für den Anschnitt des Gewindebohrers. Für 12 mm Gewindelänge sind das rund 17 mm Bohrtiefe, ohne die Bohrerspitze.
Entdecken Sie weitere kostenlose Werkzeuge für die Blechfertigung.