Kernloch Schneiden
14 mm
Kernloch Formen
ca. 15 mm
Durchgangsloch mittel
17,5 mm
Welcher Bohrer für M16?
Für ein metrisches Regelgewinde M16 bohren Sie mit 14 mm vor und schneiden das Gewinde danach mit einem M16-Gewindebohrer. Die Faustformel lautet Nenndurchmesser minus Steigung: 16 − 2 = 14 mm.
Wird das Gewinde geformt statt geschnitten, braucht es ein größeres Kernloch von etwa 15 mm. Für Gewindeeinsätze wie Helicoil oder Ensat ist das Kernloch nochmals größer, dort gilt die Tabelle des Herstellers.
M16 auf einen Blick
| Steigung P | 2 mm |
|---|---|
| Kernloch Gewindeschneiden | 14 mm |
| Kernloch Gewindeformen | ca. 15 mm |
| Flankendurchmesser d2 | 14,701 mm |
| Kerndurchmesser Bolzen d3 | 13,546 mm |
| Kerndurchmesser Mutter D1 | 13,835 mm |
| Durchgangsloch fein / mittel / grob | 17 / 17,5 / 18,5 mm |
Gewindemaße nach ISO 724, Durchgangslöcher nach ISO 273 (fein H12, mittel H13, grob H14). Toleranzen der Durchgangslöcher stehen auf der Seite H13-Toleranz.
Kernlochtiefe und Einschraubtiefe M16
Bei Sacklöchern muss das Kernloch tiefer sein als die nutzbare Gewindelänge, damit der Anschnitt des Gewindebohrers Platz hat. Üblich sind drei bis fünf Steigungen Zuschlag. Die nötige Gewindelänge hängt vom Werkstoff ab, in dem das Gewinde sitzt. Faustwerte für Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8:
| Werkstoff | Einschraubtiefe | Kernlochtiefe ca. |
|---|---|---|
| Stahl | 1 × d = 16 mm | 24 mm |
| Grauguss | 1,25 × d = 20 mm | 28 mm |
| Aluminium | 2 × d = 32 mm | 40 mm |
Kernlochtiefe = Einschraubtiefe + 4 × Steigung, aufgerundet, ohne Bohrerspitze. Bei Durchgangsgewinden entfällt der Zuschlag.
Anzugsmoment M16
Richtwerte für Schaftschrauben mit Sechskantkopf, gerechnet nach VDI 2230 mit einer Reibungszahl von 0,12 und 90 % Ausnutzung der Streckgrenze.
Festigkeit 8.8
210 Nm
Festigkeit 10.9
308 Nm
Festigkeit 12.9
360 Nm
Andere Reibungszahlen und Vorspannkräfte zeigt die Anzugsmoment-Tabelle.
Kernloch für M16-Feingewinde
| Gewinde | Steigung | Kernloch | Formen ca. |
|---|---|---|---|
| M16×1 | 1 mm | 15 mm | 15,5 mm |
| M16×1,5 | 1,5 mm | 14,5 mm | 15,25 mm |
Kernloch für andere Größen
Alle Regel- und Feingewinde von M1 bis M64 stehen in der Kernloch-Tabelle. Gewinde in Blechteilen, Durchzüge und Einpressmuttern erkennt nurb44 automatisch aus der STEP-Datei, testen können Sie das in der Sofort-Kalkulation.
Häufige Fragen zu M16
Welcher Bohrer für M16?
Für ein M16-Regelgewinde bohren Sie mit 14 mm vor. Das ergibt sich aus Nenndurchmesser minus Steigung: 16 − 2 = 14 mm.
Welches Kernloch beim Gewindeformen von M16?
Etwa 15 mm, nach der Faustformel Nenndurchmesser minus halbe Steigung. Gewindeformer verdrängen Material statt es zu schneiden, deshalb ist das Kernloch größer. Die Angaben des Werkzeugherstellers haben Vorrang.
Welches Durchgangsloch für M16?
Nach ISO 273 17 mm in der feinen Reihe, 17,5 mm in der mittleren und 18,5 mm in der groben Reihe. Üblich ist die mittlere Reihe mit 17,5 mm.
Wie tief muss das Kernloch für M16 sein?
Gewindelänge plus etwa drei bis fünf Steigungen für den Anschnitt des Gewindebohrers. Für 24 mm Gewindelänge sind das rund 32 mm Bohrtiefe, ohne die Bohrerspitze.
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