Kernloch Schneiden
12 mm
Kernloch Formen
ca. 13 mm
Durchgangsloch mittel
15,5 mm
Kernloch Schneiden
12 mm
Kernloch Formen
ca. 13 mm
Durchgangsloch mittel
15,5 mm
Für ein metrisches Regelgewinde M14 bohren Sie mit 12 mm vor und schneiden das Gewinde danach mit einem M14-Gewindebohrer. Die Faustformel lautet Nenndurchmesser minus Steigung: 14 − 2 = 12 mm.
Wird das Gewinde geformt statt geschnitten, braucht es ein größeres Kernloch von etwa 13 mm. Für Gewindeeinsätze wie Helicoil oder Ensat ist das Kernloch nochmals größer, dort gilt die Tabelle des Herstellers.
| Steigung P | 2 mm |
|---|---|
| Kernloch Gewindeschneiden | 12 mm |
| Kernloch Gewindeformen | ca. 13 mm |
| Flankendurchmesser d2 | 12,701 mm |
| Kerndurchmesser Bolzen d3 | 11,546 mm |
| Kerndurchmesser Mutter D1 | 11,835 mm |
| Durchgangsloch fein / mittel / grob | 15 / 15,5 / 16,5 mm |
Gewindemaße nach ISO 724, Durchgangslöcher nach ISO 273 (fein H12, mittel H13, grob H14). Toleranzen der Durchgangslöcher stehen auf der Seite H13-Toleranz.
Bei Sacklöchern muss das Kernloch tiefer sein als die nutzbare Gewindelänge, damit der Anschnitt des Gewindebohrers Platz hat. Üblich sind drei bis fünf Steigungen Zuschlag. Die nötige Gewindelänge hängt vom Werkstoff ab, in dem das Gewinde sitzt. Faustwerte für Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8:
| Werkstoff | Einschraubtiefe | Kernlochtiefe ca. |
|---|---|---|
| Stahl | 1 × d = 14 mm | 22 mm |
| Grauguss | 1,25 × d = 17,5 mm | 26 mm |
| Aluminium | 2 × d = 28 mm | 36 mm |
Kernlochtiefe = Einschraubtiefe + 4 × Steigung, aufgerundet, ohne Bohrerspitze. Bei Durchgangsgewinden entfällt der Zuschlag.
Richtwerte für Schaftschrauben mit Sechskantkopf, gerechnet nach VDI 2230 mit einer Reibungszahl von 0,12 und 90 % Ausnutzung der Streckgrenze.
Festigkeit 8.8
136 Nm
Festigkeit 10.9
200 Nm
Festigkeit 12.9
234 Nm
Andere Reibungszahlen und Vorspannkräfte zeigt die Anzugsmoment-Tabelle.
| Gewinde | Steigung | Kernloch | Formen ca. |
|---|---|---|---|
| M14×1 | 1 mm | 13 mm | 13,5 mm |
| M14×1,5 | 1,5 mm | 12,5 mm | 13,25 mm |
Alle Regel- und Feingewinde von M1 bis M64 stehen in der Kernloch-Tabelle. Gewinde in Blechteilen, Durchzüge und Einpressmuttern erkennt nurb44 automatisch aus der STEP-Datei, testen können Sie das in der Sofort-Kalkulation.
Für ein M14-Regelgewinde bohren Sie mit 12 mm vor. Das ergibt sich aus Nenndurchmesser minus Steigung: 14 − 2 = 12 mm.
Etwa 13 mm, nach der Faustformel Nenndurchmesser minus halbe Steigung. Gewindeformer verdrängen Material statt es zu schneiden, deshalb ist das Kernloch größer. Die Angaben des Werkzeugherstellers haben Vorrang.
Nach ISO 273 15 mm in der feinen Reihe, 15,5 mm in der mittleren und 16,5 mm in der groben Reihe. Üblich ist die mittlere Reihe mit 15,5 mm.
Gewindelänge plus etwa drei bis fünf Steigungen für den Anschnitt des Gewindebohrers. Für 21 mm Gewindelänge sind das rund 29 mm Bohrtiefe, ohne die Bohrerspitze.
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